Neem contact op +31 (0)513 61 02 15

Elektrolytisch polijsten voor de farmacie

Het elektrolytisch polijsten van RVS producten in de farmacie is een bewezen techniek die onderschreven wordt door vele wetenschappelijke studies, kennisinstituten en leading companies. De voordelen zijn legio en in de meeste gevallen kan het elk vergelijk op prijs en kwaliteit doorstaan.
 
Afmetingen van reeds aanwezige elektropolijstbaden:
    •    1000 x 1000 x 1000 in combinatie met ultrasoonbad en verwarmd deminwater 85 grd. C <10us/cm
    •    3240 x 2000 x 2000
    •    4970 x 1490 x 1500
    •    6270 x 1190 x 1650
    •    12.500 x 490 x 800
    •    5960/12940/14440 x 490 x 380Realisatie van deeltjes- en vezelvrije oppervlakken.

Hoge bestendigheid tegen putcorrosie (voorkomen dat metaaldeeltjes in geneesmiddelen terechtkomen). Pyrogeenvaste roestvaststaaloppervlakken zijn slechts te realiseren via hoogwaardig elektropolijstkwaliteit, oppervlak vrij van microspleten.

Farmacie elektrolytisch polijsten Farmacie elektrolytisch polijsten Farmacie elektrolytisch polijsten

 

Werkingsprincipe en kenmerken van het proces.

Tijdens het elektropolijsten wordt aan het metaaloppervlak zuurstof ontwikkeld. Deze situatie bewerkstelligt een homogene, passieve chroomoxidehuid die tot tienmaal dikker is dan oorspronkelijk. Derhalve heeft een elektrolytisch gepolijst oppervlak een sterk verbeterde corrosiebestendigheid ten opzichte van anders behandelde oppervlakken. Deze procedure die tezelfdertijd een kwalitatieve en esthetische meerwaarde voor het product realiseert, wordt meestal als zelfstandige en enige oppervlaktebehandeling voor roestvast staal toegepast. Het is ook perfect mogelijk het elektrolytisch polijsten in combinatie met andere oppervlaktebehandelingen toe te passen. Het is duidelijk dat bij een installatie voor elektrolytisch polijsten een grondige waterzuivering voorzien is. Deze waterzuivering maakt een belangrijk deel uit van de investering- en werkingskosten.

Specifieke eigenschappen

De voordelen van het proces zijn meervoudig en hangen af van de toepassing.
Door het veredelen van het oppervlak (hoger Cr en Ni %) ontstaat een veel hogere corrosiebestendigheid.

Het is een bekend gegeven dat in de omgeving van de lassen het chroomgehalte lager wordt dan 12%, zodat je in feite geen roestvast staal meer hebt. Door het beitsen, als voorbehandeling voor het electrolytisch polijsten, wordt de materiaalstructuur volledig hersteld en de lasverkleuring weggewerkt. Ook spanningsconcentraties, dikwijls oorzaak van spanningscorrosie, worden weggenomen.

Deze behandeling zorgt voor een harder en meer ontspannen materiaal oppervlak, zodat ook de weerstand tegen corrosie verbetert. Verder stellen we een verminderde wrijvingsweerstand en ruwheid vast, alsook een verhoogde oppervlaktezuiverheid.

Voor elektrolytisch polijsten

Na elektrolytisch polijsten
Voor elektrolytisch polijsten Na elektrolytisch polijsten


Onderzoek onder de elektronenmicroscoop toont aan dat na elektrolytisch polijsten de zuivere austenietstructuur aan het oppervlak komt. De metaalkorrels sluiten perfect op elkaar aan. Dit is een verklaring voor de verhoogde weerstand tegen putcorrosie en de hoge weerstand tegen aankleven.

Voor elektrolytisch polijsten Na elektrolytisch polijsten
Voor elektrolytisch polijsten
Na elektrolytisch polijsten

 

In de kernenergie en de biotechnologie wordt een verminderde besmettingsgraad vastgesteld. Een ander voordeel is de perfecte reproduceerbaarheid van het proces door de zeer geringe materiaalafname (15 a 40 µm). Het proces kan ook worden toegepast voor het herwaarderen van reeds gebruikte apparaten. Meer subjectief zijn de verhoogde esthetische waarde en de verhoogde marktwaarde van de behandelde producten. Ook aan te stippen valt dat het een economisch en rationeel proces betreft dat met korte doorlooptijden werkt.

Enige aandachtspunten

Om het procédé te kunnen toepassen moet men wel over de geschikte roestvast staalsoort beschikken. Meest aangewezen zijn de austenieten AISI 304, 304L, 316, 316L. Gestabiliseerde soorten geven minder resultaat of geven aanleiding tot storingen in het oppervlak. Ook moeten de reinigings-, las- en constructieprocedures op het elektrolytisch polijsten afgestemd zijn. Dit gebeurt het best in overleg tussen de constructeur en oppervlaktebehandelaar.

Alle industrieën en toepassingen

Voor alle industrieën en toepassingen die met aankleef, corrosie- en reinigingsproblemen te maken hebben kan het elektrolytisch polijsten een oplossing bieden. In veel gevallen zijn de investeringskosten binnen een jaar terugverdiend. Soms zijn de investeringskosten lager dan een onderhoudsbeurt. Voor toepassingen die met hygiëne te maken hebben is het elektrolytisch polijsten een noodzaak. In zeer veel toepassingen waar corrosieproblemen optreden kan elektrolytisch polijsten een oplossing betekenen. Dit kan zowel in situaties van oppervlakkige roestvlekjes als bij gevallen van zware putcorrosie.



“Het elektrolytisch polijsten realiseert een superhygiënisch en uiterst corrosievast oppervlak dat met geen andere oppervlaktebehandeling te vergelijken is”.

Derustit Groep
  • Meer dan 55 jaar toonaangevend
  • Opereert wereldwijd op locatie
  • Specialist in het conditioneren van roestvaststaal
  • Nieuws

    In verband met de kerstvakantie en onderhoudswerkzaamheden is Derustit Holland gesloten vanaf donderdag 21 december 2017 14.00 uur t/m vrijdag 5 januari 2018.

    Maandag 8 januari zijn wij u graag weer van dienst.